Kunststoff-Recycling-Anlagen
Die Kunststoff-Recycling-Maschinen von Rekomax sind leistungsstark, einfach zu bedienen, kosteneffizient und sorgen für mehr Durchsatz. Auf unseren Anlagen können Sie schwere, leichte, großvolumige oder hochreißfeste industrielle und postindustrielle Kunststoffe recyceln.
Die Rekomax GmbH ist einer der führenden Hersteller von hochwertigen und technischen Recyclingmaschinen. Wir arbeiten nach dem Rekomax-Prinzip und fördern die Kreislaufwirtschaft. Dies ist unser Beitrag für die Generationen von morgen.
Das Rekomax Prinzip ist unsere Philosophie und die Grundlage unsres Handelns. In allem, was wir tun, agieren wir werteorientiert, verantwortungsbewusst und verlässlich. Transparenz und Offenheit sind für uns selbstverständlich. Das alles schafft beste Voraussetzungen für ein hohes Qualitätsniveau - in der Produktion wie bei unseren Dienstleistungen. Das Rekomax Prinzip bündelt also alle Stärken unseres Unternehmens.
Ein wesentlicher Vorteil unserer Maschinen ist die hohe Leistung mit minimalem Energie- und Kostenaufwand. Unsere Anlagen laufen autonom, so dass sie auch beim Personaleinsatz sparen.
Weiter unten finden Sie eine kleine Auswahl unserer Produkte. Sollten Sie nicht fündig werden so können Sie uns gerne kontaktieren. Unser Team wird für Sie die passende Lösung ausarbeiten.
Eine Auswahl unserer Modelle
Die RGT-W Modelle sind Maschinen mit einfacher Entgasung und einem Schneidverdichter. Der Schneidverdichter vollzieht ein 5-Schritte-Programm wobei es das Material zerkleinert, homogenisiert, erwärmt und verdichtet, so dass das Material in einer homogenen Masse in den Extruder geführt wird.
Eine starke Vakuumpumpen sorgt dafür, dass das Regranulat optimal entgast wird. Durch die spezielle Geometrie der Schnecke erreichen wir eine gleichbleibende Qualität mit geringem Energiebedarf.
Das Modell RGT-W wird empfohlen wenn Sie Materialen ohne oder mit leichter Bedruckung verarbeiten möchten.
In der unteren Abbildung finden Sie die verschiedenen Modelle und die Materialien die für die Anlage geeignet sind:
| Modell: | W 80 | W 90 | W 100 | W 120 | W 140 | W 160 |
| Kapazität: | 200 - 250 Kg/h | 300 - 350 Kg/h | 350 - 450 Kg/h | 550 - 750 Kg/h | 800 - 1.100 Kg/h | 1.100 - 1.300 Kg/h |
| Schnecke: | ∅80 | ∅90 | ∅100 | ∅120 | ∅140 | ∅160 |
| Material: | HDPE-LDPE-LLDPE-PP-PS-ABS | |||||
Die RGT-TW Modelle sind Maschinen mit zweifacher Entgasung und einem Schneidverdichter. Der Schneidverdichter vollzieht ein 5-Schritte-Programm wobei es das Material zerkleinert, homogenisiert, erwärmt und verdichtet, so dass das Material in einer homogenen Masse in den Extruder geführt wird.
Zwei starke Vakuumpumpen sorgen dafür, dass das Regranulat optimal entgast wird. Durch die spezielle Geometrie der Schnecke erreichen wir eine gleichbleibende Qualität mit geringem Energiebedarf.
Das Modell RGT-TW wird empfohlen wenn Sie Materialien mit starker Bedruckung und einem Feuchtigkeitsgehalt von 8-10% verarbeiten möchten.
In der unteren Abbildung finden Sie die verschiedenen Modelle und die Materialien die für die Anlage geeignet sind:
| Modell: | TW 100 | TW 120 | TW 140 | TW 160 | TW 180 | TW 215 |
| Kapazität: | 450 - 600 Kg/h | 600 - 900 Kg/h | 900 - 1.100 Kg/h | 1.400 - 1.600 Kg/h | 1.400 - 1.800 Kg/h | 2.000 - 2.500 Kg/h |
| Durchmesser S: | ∅100 | ∅120 | ∅ 140 | ∅ 160 | ∅ 180 | ∅ 215 |
| Material: | HDPE-LDPE-LLDPE-PP-PS-ABS | |||||
Mit den RGT-TW-CS Modellen entgasen und filtrieren Sie stark bedrucktes uns sehr nasses Material. Vier starke Vakuumpumpen und zwei Filtriereinheiten sorgen für eine sehr hohe Qualität beim Endprodukt.
Auch das Modell RGT-TW-CS ist mit einem Schneidverdichter ausgestattet. Der Schneidverdichter vollzieht ein 5-Schritte-Programm wobei es das Material zerkleinert, homogenisiert, erwärmt und verdichtet, so dass das Material in einer homogenen Masse in den Extruder geführt wird.
Ein weiterer kleinerer Extruder und insgesamt vier starke Vakuumpumpen sorgen dafür, dass das Regranulat optimal entgast wird. Durch die spezielle Geometrie der Schnecke erreichen wir eine gleichbleibende Qualität mit geringem Energiebedarf.
Das Modell RGT-TW-CS wird empfohlen wenn Sie Materialien mit sehr starker Bedruckung und/oder sehr nasses Material verarbeiten möchten.
In der unteren Abbildung finden Sie die verschiedenen Modelle und die Materialien die für die Anlage geeignet sind:
| Modell: | TW-CS 100 | TW-CS 120 | TW-CS 140 | TW-CS 160 | TW-CS 180 | TW-CS 215 |
| Kapazität: | 350 - 450 Kg/h | 550 - 750 Kg/h | 800 - 1.100 Kg/h | 1.000 - 1.300 Kg/h | 1.300 - 1.700 Kg/h | 1.700 - 2.200 Kg/h |
| Durchmesser S: | ∅100 | ∅120 | ∅ 140 | ∅ 160 | ∅ 180 | ∅ 215 |
| Material: | HDPE-LDPE-LLDPE-PP-PS-ABS | |||||
Mit den RGT-W-SH Modellen verarbeiten Sie schwer zu zerkleinernde Materialien wie PP-BIG Bags, Brocken, PP-Nonwoven uvw.
Bei dem Modell geht immer ein leistungsstarker Schredder voraus, der das zu verarbeitende Material auf die gewünschte Größe zerkleinert und über den Schneidverdichter in den Extruder führt.
Der Schneidverdichter vollzieht ein 5-Schritte-Programm wobei es das Material zerkleinert, homogenisiert, erwärmt und verdichtet, so dass das Material in einer homogenen Masse in den Extruder geführt wird.
Der Extruder ist so ausgestattet, dass das Regranulat optimal entgast wird. Durch die spezielle Geometrie der Schnecke erreichen wir eine gleichbleibende Qualität mit geringem Energiebedarf.
Das Modell RGT-W-SH wird empfohlen wenn Sie mit Materialien arbeiten möchten, die schwer zu zerkleinern sind.
In der unteren Abbildung finden Sie die verschiedenen Modelle und die Materialien die für die Anlage geeignet sind:
| Modell: | W-SH 100 | W-SH 120 | W-SH 140 | W-SH 160 | W-SH 180 | W-SH 215 |
| Kapazität: | 350 - 450 Kg/h | 550 - 750 Kg/h | 800 - 1.000 Kg/h | 1.000 - 1.300 Kg/h | 1.300 - 1.600 Kg/h | 1.600 - 2.000 Kg/h |
| Durchmesser S: | ∅100 | ∅120 | ∅ 140 | ∅ 160 | ∅ 180 | ∅ 215 |
| Material: | HDPE-LDPE-LLDPE-PP-PS-ABS | |||||
Weitere Modelle und Ausführungen:
Wenn Sie weitere Informationen oder ein Angbeot wünschen, so können Sie uns gerne kontaktieren. Unser Team wird sich um Ihr Anliegen kümmern.